Lajme

1. Parimi i nxjerrjes së aluminit

Ekstrudimi është një metodë përpunimi me ekstrudim që imponon forcë të jashtme në biletën metalike në enë (cilindri i nxjerrjes) dhe e bën atë të rrjedhë nga një vrimë specifike e prerjes për të marrë formën dhe madhësinë e dëshiruar të seksionit.

2. Përbërësi i ekstruderit të aluminit

Ekstruderi përbëhet nga korniza, korniza e kolonës së përparme, kolona e zgjerimit, cilindri i nxjerrjes, sistemi hidraulik nën kontrollin elektrik, dhe gjithashtu është i pajisur me bazën e mykut, gishtin, pllakën e shkallës, pllakën e rrëshqitjes etj.

3. Klasifikimi i metodës së nxjerrjes së aluminit

Sipas llojit të metalit në cilindrin e nxjerrjes: Drejtimi i gjendjes së stresit dhe sforcimit, nxjerrjes, gjendja lubrifikuese, temperatura e nxjerrjes, shpejtësia e nxjerrjes ose llojet e strukturës së avancuar, forma dhe nr.të boshllëkut ose të llojit të produktit, mund të ndahet në nxjerrje pozitive, nxjerrje prapa, (përfshirë nxjerrjen e sforcimit të rrafshët, nxjerrjen e deformimit bosht simetrik, nxjerrjen e përgjithshme të deformimit tre-dimensionale) nxjerrje anësore, nxjerrje lubrifikuese xhami, nxjerrje hidrostatike në mënyrë të vazhdueshme, nxjerrje në mënyrë të vazhdueshme dhe në.

4. Deformimi termik përpara i nxjerrjes së aluminit

Shumica dërrmuese e ndërmarrjeve të prodhimit të aluminit me deformim të nxehtë miratojnë metodën e nxjerrjes së deformimit të nxehtë përpara përmes një mbulesë specifike (prerëse të sheshta, kone, shunti) për të marrë profilet e qëndrueshme të aluminit me seksionin dhe formën e dëshiruar.

Procesi i nxjerrjes përpara është i thjeshtë, kërkesat e pajisjeve nuk janë të larta, aftësia e deformimit të metalit është e lartë, diapazoni i prodhimit është i gjerë, performanca e aluminit është e kontrollueshme, fleksibiliteti i prodhimit është i madh dhe myku është i lehtë për t'u mirëmbajtur dhe rishikuar.

Defekti është me fërkimin sipërfaqësor nga tubi i brendshëm i nxjerrjes së aluminit, konsumi i energjisë është i lartë, cilindri i fërkimit është i lehtë për të bërë nxehtësinë e hedhjes dhe rrit paqëndrueshmërinë e profileve, zvogëlon efikasitetin e produktit përfundimtar, kufizoni shpejtësinë e nxjerrjes së aluminit dhe aliazhit të aluminit, i përshpejtuar konsumimi dhe jeta e shërbimit të materialit të nxjerrjes, produkte të pabarabarta.

5. Lloji i nxehtë aliazh alumini deformim, performanca dhe përdorimi

Llojet e aliazhit të aluminit me deformim të nxehtë ndahen në 8 kategori sipas performancës dhe aplikimeve, performanca dhe përdorimi i tyre janë të ndryshme:

1) Alumini i pastër (seri L) që korrespondon me aluminin e pastër të markës ndërkombëtare 1000 seri.

Alumini i pastër industrial, përpunueshmëri e shkëlqyer, rezistencë ndaj korrozionit, me trajtim sipërfaqësor dhe përçueshmëri elektrike, por me forcë të ulët, përdoret në mallra shtëpiake, produkte elektrike, paketim ilaçesh dhe ushqimesh, materiale transmetimi dhe shpërndarjeje, etj.

2) Duralumin (Ly) korrespondon me aliazhin e markës ndërkombëtare 2000 Al-Cu (alumin-bakër).

Përdoret në komponentë të mëdhenj, mbështetës, përmbajtje të lartë Cu, rezistencë të dobët ndaj korrozionit.

3) Alumini rezistent ndaj ndryshkut (LF) që korrespondon me aliazhin e markës ndërkombëtare 3000 Al-Mn (mangan alumini).

Trajtimi termik nuk është forcuar, përpunueshmëria, rezistenca ndaj korrozionit dhe alumini i pastër, forca është përmirësuar, performanca e mirë e saldimit, përdoret gjerësisht në nevojat e përditshme, materialet e ndërtimit, pajisjet dhe aspekte të tjera.

4) Alumini special (LT) që korrespondon me aliazhin e markës ndërkombëtare 4000 Al-Si.

Kryesisht material saldimi, pika e ulët e shkrirjes (575-630 gradë), rrjedhshmëri e mirë.

5) Alumini kundër ndryshkut (LF) që korrespondon me aliazhin e markës ndërkombëtare 5000Al-Mg (alumin dhe magnez).

Trajtimi termik nuk forcohet, rezistenca ndaj korrozionit, saldueshmëria, shkëlqimi i shkëlqyer i sipërfaqes, përmes kontrollit të përmbajtjes së Mg, mund të marrin nivele të ndryshme të forcës së aliazhit.Niveli i ulët për materiale dekorative, pajisje të avancuara;Niveli mesatar për anijet, automjetet, materialet e ndërtimit;Niveli i lartë i përdorur për saldimin e komponentëve në impiantet kimike të anijeve dhe automjeteve.

6) 6000 Aliazh Al-Mg-Si.

Trajtimi termik i forcimit të reshjeve Mg2Si mund të forcojë aliazhin, rezistencën e mirë ndaj korrozionit, forcën e moderuar, punueshmërinë e shkëlqyer termike, kështu që përdoret gjerësisht si material nxjerrjeje, formueshmëri e mirë, fortësi e lartë mund të merret me shuarje.Përdoret gjerësisht në profilet e ndërtimit dhe është burimi kryesor i materialit në industri.

7) Alumini super i fortë (LC) korrespondon me markën ndërkombëtare 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) aliazh alumini me rezistencë të lartë dhe aliazh Al-Zn-Mg që përdoret për saldimin e komponentëve, të cilët kanë forcë të lartë, Performancë e shkëlqyer saldimi dhe shuarjeje, por rezistencë e dobët ndaj korrozionit ndaj stresit dhe çarjeve, e cila duhet të përmirësohet me trajtimin e duhur termik.E para përdoret kryesisht për avionë dhe mallra sportive, ndërsa e dyta përdoret kryesisht për saldimin e materialeve strukturore të mjeteve hekurudhore.

8) 8000 (Al-Li) Lidhje alumini-litium.

Karakteristika më e madhe është se dendësia është 8%-9% më e ulët se seria 7000, ngurtësi e lartë, forcë e lartë, peshë e lehtë, kjo seri është në zhvillim e sipër (aftësia kundër kalbjes së metalit të aliazhit të aluminit në kushte komplekse nuk është pushtuar plotësisht ), përdoret kryesisht në avionë, raketa, motorë dhe aplikacione të tjera ushtarake.